滑阀式油封机械泵（简称滑阀泵）与滚动转子式压缩机具有类似的机械结构。
同旋片泵一样，滑阀泵是一种变容式气体传输泵。其应用范围和使用条件与旋片泵基本相同。
滑阀泵由于其结构特点，容量比旋片泵大得多，因此常常被用在大型真空设备上。滑阀泵分单级和双级两种类型。单级泵的极限压力对小泵<0.6Pa对大泵≤13Pa（均关气镇）；双级泵的极限压力≤0.06Pa(关气镇)。抽速大于150L/s的滑阀泵多采用单级型。
由于滑阀泵的旋转质量有较大的偏心，如果没有很好的质量平衡，在运转时会产生较大的振动。但泵旋转质心的运动轨迹是形状复杂的封闭曲线，因此很难实现对滑阀泵惯性力的完全平衡。滑阀泵的振动限制了泵转速的提高，泵转速一般在 350~600r/min，个别的也有达到1000r/min 以上。新型三腔滑阀泵的出现，较好地解决了滑阀泵的质量平衡问题，使泵的振动得到了有效控制，泵的转速也可相应得到提高。
滑阀泵有3种结构类型，滑阀杆铰接在滑阀环上;滑阀杆与滑阀环做成一体;行星式滑阀泵。行星式滑阀泵与体积和转速相同的其他形式的滑阀泵相比，由于滑阀体尺寸较小，因此抽速较大。但由于滑阀杆摆动的幅度很大，这种结构只适用于小型泵。在实际产品中，均采用以滑阀杆与滑阀环做成一体的结构。
与旋片泵相似，滑阀泵也设有气镇阀，气镇孔开在排气口附近或端盖上，以排出含有可凝性蒸汽的被抽气体。在泵出口设置油气分离器，以减少泵油的损耗和对环境的污染。
为减少滑阀不平衡惯性力引起的振动。对于单缸单级泵，要在驱动轮对面一侧加平衡轮，并在驱动轮上加不平衡质量进行平衡减振。对于双缸滑阀泵，有两种结构;单级并联，常用于大、中型泵，以提高抽速:双级串联，常用于中、小型泵，以降低极限压力。对于三缸滑阀泵，有等长缸和不等长缸两种形式，以不等长缸为常见。其三缸分布为:中间为一长缸，两侧各为等长短缸，长缸与短缸长度比为2:1，相差180”布置。中间滑阀产生的性力由两侧滑阀产生的相反方向的惯性力所平衡。因此，三缸滑阀泵的振动很小，无须将泵固定在地基上就可以正常工作了。
滑阀泵为排出可凝性蒸汽也设置了气镇阀。在极限压力下，为减小泵油冲击排气阀产生的噪声，也可以通过气镇阀向泵内放入少量干燥空气。
泵油在滑阀泵中起到润滑和密封的作用。适当的设置油路是十分重要的有时可采用油泵进行强制供油。在双级泵中，泵油应先进入低真空侧，经脱气的泵油再进入高真空侧，以便获得更低的极限压力。
在滑阀泵出口处设置油雾捕集器，用以捕集和回收由排气阀排出的混在被抽气体中的油滴，这样既可以节省泵油，又可以减少对环境的污染。油雾捕集器一般有三级:第一级是碰撞罩，除去较大的油滴;第二级是不锈钢填料，收集小的油滴;第三级是烧结的玻璃纤维，捕集可见油滴。
滑阀泵的性能参数有极限压力、抽气速率、功率、转数、温升等，与旋片泵的参数基本相同。选择滑阀泵时，除了选择合适的性能参数外，还应关注泵的振动、噪声、喷油和漏油等情况，考核泵的寿命、制造精度，泵体和滑阀的铸件质量、铸铁成分、耐腐蚀、耐磨损等内容。
滑阀泵不适宜抽除水蒸气、易燃、易爆的气体。在特殊情况下，如果定要用滑阀泵抽除上述气体时，需要配置安全设备，采取安全措施。例如，抽水蒸气时可以在泵的入口前加装低温冷阱。
