旋片泵的极限压力是指用压缩式真空计在测试量上规定位置测得的永久性气体的分压力。而用户往往没有压缩式真空计，多数使用没经过校准的热偶式真空计测量,这时会发现真空泵的极限压力与泵标牌上标的不一样,两者至少相差一个数量级，这是正常现象。因此，选泵时应按用热偶计测得的全压力情况。有时泵生产商会给出极限全压力的指标，应该按该项指标来选泵。极限分压力则是考核旋片泵制造精度的指标。双级旋片泵的极限压力低于单级旋片泵的极限压力（即双级泵的极限真空度高于单级泵的极限真空度）。
旋片泵的抽气速率是指名义抽速。随着压力的减小，抽速有所降低，通常在100Pa之后抽速降低明显。因此，在按抽速选旋片泵时，应该查看所选泵的抽气特性曲线。
直联泵体积小，质量轻，但因转速高，容易出故障，不适宜抽速大的泵,一般抽速为 30L/s 以下的泵可以选用。旋片泵的最大抽速限制在 150L/S。当抽速高于 150L/s时，可以选用多台并联，或选用滑阀泵。
旋片泵不适合用于抽除含有大量水蒸气的气体。如果工艺过程需要排除大量水蒸气，则需在泵的入口设置冷阱。
旋片泵亦可制成干式旋片泵，干式旋片真空泵其工作原理与有油的旋片真空泵基本一致。干式旋片泵的转子偏心地置于泵壳内，上端靠近泵壳后，形成进、排气口间的密封。当电机带动转子转动时，旋片在离心力的作用下贴紧泵腔的内壁，在泵体内形成多个空腔。进气口侧的空腔容积，随转子的转动而增加，产生真空而吸气;排气口侧的空腔随转子的转动而缩小，产生压力而排气。由于干式旋片泵在无油状态下工作，因此旋片材料需具备自润滑功能。目前，国内外一般采用碳素材料。同时，也因其无油，为减少气体的泄漏，多采用多个旋片的结构。
干式旋片真空泵的最大特点是可获得清洁的粗真空，适用于真空吸附、真空包装、食品加工、卷烟生产等。
