气力输送是一种借助压缩空气将散装物料从一个地点转移到另一地点的流程，如从卡车移到筒仓或者通过整个工业设施。尽管听起来简单，但实际上涉及的因素众多，包括不同的气力输送系统和各自的气压，这取决于待输送的物料和所需的输送距离。选择合适的气力输送系统可以显著优化企业的投资、运营成本和碳排放，但同样的解决方案可能在不同的应用中效率差异较大。
气力输送的使用场景众多，包括散装卸货、卡车卸货和筒仓流化等。散装卸货涉及将散装材料从卡车或火车卸下的过程，而筒仓流化是将低压空气引入筒仓，使得筒仓中的材料流动如液体，从而更方便地从筒仓中运出。
气力输送方式
压力输送：又称正输送，借助压缩空气将散装材料“推”过管道，如将水泥从筒仓推入管道。在气力输送过程的起始位置，压缩机或鼓风机推动水泥通过长管道或软管（甚至包括某些类型的弯管）。压缩机或鼓风机可以是固定的，也可以是移动的，这种方式尤其适用于长距离的输送。
真空输送：又称负输送，是利用压缩空气“吸引”散装材料通过管道的过程。在这里，压缩机或鼓风机位于流程的末端。优点是压缩空气与输送材料之间无接触，因此不会产生污染，同时产品也不会受到空气压缩过程中产生的热量影响。然而，这种方法的输送距离有限。
在气力输送中，材料在管道网络中移动的方式被称为“相”，分为稀相 (A)、密相 (B) 和瞬态相 (C)。
当然，对于气力输送来说，不同的材料需求也有所不同。对待输送的特定材料的需求进行深入理解，能够保证产品质量和流程效率。
