安全阀校验是安全阀测试过程中的关键环节，同时也是制造商出厂前的主要测试项目。通常，在出厂前使用安全阀常温校验台进行空气介质的开启压力设置和密封性测试。需要注意的是，安全阀常温校验台只能用于进行开启压力设置和密封性测试。
何时进行安全阀校验
- 长期储存或首次使用前；
- 定期校验；
- 阀门严重损坏或有锈蚀；
- 阀门铭牌丢失；
- 铅封损坏。
回座压力的意义和调整方法
根据国家标准，回座压力是指安全阀在达到排放状态后，介质压力降至一定值，阀瓣重新与阀座接触（即开启高度变为零）时，阀门进口处的静压力。回座压力过低或过高都不利，过低会导致介质和能量的损失，过高则可能达不到预期的排放量，引发阀门频繁弹跳。基本原则是在能达到排放量的前提下，尽可能提高回座压力，以降低介质和能量的损失。
回座压力的调整方法是通过调整环来实现的。根据间隙原理，间隙越小，喷出时的阻力越大，阻止阀芯下降的力越大，阀芯越不容易回座，反之亦然。对于只有下调节环的安全阀，调节环向上移动可以降低回座压力，向下移动则可以提高回座压力；对于有上下调节环的安全阀，上下调节环的距离减小会降低回座压力，距离增大则会提高回座压力。
安全阀的校验方法及其优缺点
安全阀的校验有两种方法，现场校验（在线校验）和校验台校验。如果条件允许，应尽量在现场进行校验，因为现场校验更符合实际运行条件，因此更可靠。
现场校验的优点包括方便对焊接式安全阀进行校验，可以测定回座压力，测量精确。但缺点是校验时间长，系统需要反复升压，成本高，风险大，不能进行密封性测试。
安全阀常温校验台可以解决常温介质和工作温度在250°C以下的安全阀设置和检漏问题。它可以确定安全阀开启压力的较小误差范围，节约了新装安全阀的调整时间，降低了劳动强度，减少了能源消耗并降低了工作危险性。然而，它存在的问题是运行温度与常温下的误差（高温下弹簧变软），且不能校验回座压力。
校验介质的选择
常温校验通常使用空气、氮气和水（压力超过20Mpa）。易燃、助燃或有毒有害的介质，如氧气、氢气、乙炔气等，不能用作校验介质。煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。虽然二氧化碳气体无毒不燃，但容易结冰，堵塞管路。
安全阀校验原理
将带有压力的介质引入需要校验的安全阀的入口，待介质压力上升到安全阀开启的状态时，测量此时的压力，即开启压力，并进行调整至规定的开启值，即完成了开启压力的校验。然后在压力下降至规定值（开启压力的90%）时，通过观察压力表或其他法定方法检查是否有介质泄露，即完成了密封性校验。
