随着技术的发展越来越多行业对于压缩空气的质量越来越高，尤其是医药、半导体、锂电池材料等都需要用到大量的无油压缩空气。而传统的无油空压机的产气量有限采用多台成本有会很高，因此离心式压缩机（离心机）因其具有运行效率高和无油获得很多客户的认可。
很多人只知道离心机相比无油螺杆空压机更节能，但并不知道具体节能体现在哪里？空压机百科将从离心机日常维护保养、离心机站房设计、离心机不同配置的差异和压缩形式四个方面阐述对离心机的节能影响。
离心机日常保养对节能的影响
离心机的日常保养维护对设备的高效运行有着非常重要的作用，除了普通空压机的三滤润滑油和密封阀件的更换，离心机还需要注意一下三点：
冷却水的品质
冷却水中含有的碳酸盐硬度、总悬粒子物浓度的不同都会引起冷却器结垢，从而影响其热效率，并影响设备的运行效率。
压缩过程中的气体特性
离心机在压缩过程中，气体会处于高温高湿以及过饱和状态，压缩空气中的液态水就会与空气中酸性气体结合，从而对扩压器、叶轮、气体内壁等造成腐蚀，最终影响进气量从而降低了离心机的运行效率。
空气中的污染物
空气虽然会通过过滤器进行过滤，但是还是会有细小粉尘进入，时间长了就会在冷却器、扩压器和叶轮上积累从而影响吸气量，最终影响离心机的效率。
离心机站房设计的影响
- 空压站管理不到位，很多设备管理员优先考虑的是如何保证压缩空气的供应，其他都选择放一放，其实日常应该做好用气波动的记录，记录更详细的压力、用气量选择更合适的搭配。
- 压力不匹配导致离心机不能在更好的效率状态下工作。
- 用气压力与排气压力不匹配，大部分离心机只能在1-2个压力官网作为基本的压力点。实际的最大用气压力占比很小或者使用更低的用气压力。从而需要减压阀降低压力来使用。数据表明当用气压力降低1bar可以降低能耗8%。
- 用气量与产气量不符，很多时候用气量大于离心机的产气量，而且用气量是在使用过程中存在波动导致离心机出现持续性放空。
