气力输送系统因其高效、有效、灵活且可靠的特性，已成为散装货物短途运输的理想解决方案。这种系统能够在生产设施内部或车辆之间迅速移动各种材料。然而，与大多数工业流程一样，如果使用的设备低于标准，或未采取适当的安全措施，气力输送也存在一定风险。在气力输送的环境中，粉尘是主要的安全隐患。
粉尘可以分为两类，都有潜在的风险：
爆炸性粉尘：在输送某些易燃材料时，可能会产生这种粉尘。
多尘环境中的粉尘：这不仅包括空气中的粉尘，也包括设备或其他表面的积尘；
需要注意的是，不是所有的粉尘都是有害的。只有当粉尘与空气中的氧气混合，并能产生燃烧和爆炸的条件时，粉尘才具有危险性。
易燃材料比我们想象的要多。处理食品和其他有机物质，如糖、面粉、谷物或木材，都会产生易燃粉尘。此外，许多化学品和金属，甚至一些非金属的无机材料，都可能是爆炸性粉尘的来源。这些粉尘往往无法肉眼察觉。因此，任何产生或可能积累粉尘的工作场所都应评估其潜在的风险。
破坏性粉尘爆炸需要满足所谓的粉尘爆炸五边形中的五个条件：燃料、氧气、点火源、适当浓度的粉尘，以及封闭或有限的空间。所有这些因素都必须存在，粉尘爆炸才会发生。由此可见，气力输送系统在某些条件下可能存在风险，因为它们用于输送许多易燃材料，并在封闭空间内分散粉尘。
风险并不仅限于气力输送系统中的粉尘。在多尘环境中工作本身就存在固有的危险。在这种情况下，粉尘爆炸五边形的五个要素可能出现在气力输送系统之外。如果选用了错误的设备，系统本身可能会产生导致爆炸的火花。
对粉尘爆炸的防控是重要的，尤其是在涉及气力输送的工业环境中。充分了解粉尘爆炸的风险，并采取适当的安全措施，可以显著降低发生事故的可能性。
