当系统的生产率下降或者当需要该系统处理更多的材料时，操作人员往往会选择增加压缩空气的流量或压力。虽然这种解决方案看起来简单并且经济高效，但是实际上，它可能会导致堵塞等问题，反而逆向影响了正压气力输送系统的性能。
如果遇到堵塞或性能下降的问题，首先应确定问题所在，而非简单地增加鼓风机或压缩机的流量或压力。例如，系统可能存在泄漏，或者压缩空气设备可能已经老化。在这些情况下，简单地增加流量或压力并不是最佳解决方案。
让我们来看一下与气力输送相关的一些常见误区：
误区1：增加流量就可以输送更多材料。实际上，管道的大小比流速对于决定可以输送的材料量更重要。增加过多的流量可能会导致堵塞，中断设备的运行，并可能导致代价昂贵的延误。
误区2：增加压力可以提高正压气力输送系统的性能。这同样是错误的，因为你不能强迫超过设计容量的材料通过管道和气力输送系统。如果系统遇到堵塞或性能不足的问题，那么问题的根源可能是系统设计错误，或者鼓风机或压缩机已经不能提供理想的压力和流量。
误区3：只需增加管道直径就可以提高气力输送系统的输出。虽然增大管道直径能够提高系统的输送材料量，但在进行此操作后，你可能需要更大的鼓风机或压缩机来应对更大的压力和流量需求。
误区4：使用带有辅助设备的中压压缩机比使用鼓风机或低压压缩机更好。实际上，气力输送并不需要大量的压力，因此使用中压压缩机和压力容器及减压器并没有什么意义。大型的压缩机会消耗更多的能源，这会增加你的运营成本。
误区5：车载式压缩机可以像外部压缩机一样完成工作，如果不能完成，则可以轻易地添加外部压缩机。实际上，车载式压缩机的压力和流量较低，不能胜任大规模的作业。使用外部鼓风机或压缩机可以大大减少装载和卸载时间，保证操作的平稳进行。
在理解和纠正这些误区后，我们就能够选择和配置出最优化的气力输送系统，实现水泥输送过程的高效、稳定和节能。
