根据对罗茨泵的特殊需要，也有将有油的齿轮箱、轴承等部件与泵腔做成分离式结构的，这种泵的抽速为40~140L/s。在罗茨泵的压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上，而泵体的热量很容易被散失到周围大气中。因而转子与泵体之间就出现了温差，加剧了转子的热膨胀。当泵负荷增大时，转子膨胀导致间隙消失，从而被卡死。因此出现了气冷式罗茨泵，用冷却的气体或大气去直接冷却热态的转子，从而减少了转子与泵壳间的温差，提高了罗茨泵的抗热能力。
这种气冷式罗茨泵可在高压差和高压缩比的情况下工作。这种泵的结构简单，冷却器与泵的出口相连，便于维修和更换。由于散热均匀，转子和泵体之间的间隙仍可保持很小，有利于泵容积效率的提高。这种泵直排大气时，小泵的极限压力差可达 200hPa，大泵可达100hPa，若两台串联，可获得极限压力20~30hPa。
除了以上说的气冷，还可向泵腔内注入少量的水。这样不仅可以降温，还可以使内部间隙的泄漏量靠水封作用降低，泵的容积效率得到提高。在抽除气体和水蒸气的场合，这种专门用水封的罗泵得到广泛应用，通常称它为湿式罗茨泵。
为了节省功率，可实现两级压缩，工作压力范围进一步扩大。为防止在低真空时的过压缩，设有中间排气阀，一般不等腔的双级容积泵多采用此法这种泵的极限压力，与水环泵基本相同，受水蒸气压力的影响较大，对于双级压缩式的泵约为 20hPa。
这种湿式罗茨泵可以吸入少量的水，但水吸入量过大时，要在泵入口前设置前分离器，将水分离后，再以适当的水注入是可以的。这种泵直接向大气中排放，噪声较大，故需加消声器。这种泵在造纸行业、过滤机的真空水、煤矿的瓦斯排除以及化工部门得到广泛应用。
罗茨泵在高真空领域工作，称为机械增压泵，在压差小的地方使用，的动力消耗也低，间隙返流也少，间隙中气体的流动，随压力下降由黏性流过渡到分子流状态，返流低，这时压力比较高，容积效率也高。由于低压时排气量很少，压缩气体产生的热量也低，因此不必注水和在排气口外加冷却器，其排气温度可在100℃以下。
机械增压泵的出口压力在 40hPa 以下，吸入压力范围为10~10 hPa。若在出口压力为 10hPa 以下、入口压力为1~10hPa的条件下工作，效率最高。
在真空工程中，罗茨泵多与前级泵串联构成机组来使用。一般来说，用台罗茨泵与单级前级泵组成机组的情况较多。但要求有更低的极限压力和更高的抽速时，常用多台罗茨泵串联后再加前级泵组成机组。当入口压力非常低(<10hPa)，或前级泵气镇阀工作时，通常使用双级前级泵，否则罗茨泵所需的前级压力很难达到，而且，在这种压力下前级泵的抽速变得太低了，将导致压缩比太高，容积效率降低。
在液环泵作为罗茨泵的前级泵时，罗茨泵的抽速和极限压力取决于液环泵使用的液体。水是通用的工作液体，水环泵的极限压力为20~30hPa，它取决于供水的温度。罗茨泵机组的极限压力可达到1hPa，它是由水环泵的水蒸气所决定的。若使用带气体喷射器的水环泵作前级泵时，罗茨泵机组的极限压力约为10-3hPa。因为气体喷射器的运行，对水蒸气的返流有阻挡作用。
选择罗茨泵时还应考虑噪声，传动齿轮的加工精度和装配精度是产生噪声的重要来源，因此，考查噪声是检验制造质量的指标之一。
