第一代转子型线
第一代的螺杆空压机转子型线受当时的技术加工条件限制采用的是对称圆弧型线，对称型线在设计、制造以及测量等方面都更简单。同时型线对于性能的提升主要是减小齿间容积泄漏，泄漏主要是通过接触线间隙、泄漏三角形、齿顶间隙、排气端面泄漏四个方面引起。而不对称型线则通过减少泄漏三角形面积来提高主机效率。
第二代转子型线
随着喷油螺杆空压机的出现以及技术迭代升级，上面提到的排气端面泄漏、齿顶间隙、接触线间隙三种泄漏通道都通过润滑油密封起来了，只要对泄漏三角形通道进行改进即可。相比另外三种泄漏通道泄漏三角形并不是狭长状，更类似于三角形开口孔很难通过润滑油进行有效密封。
现在喷油螺杆空压机想要提升性能主要就是通过减少泄漏三角形来实现。二不对称型线出现很好的解决这个问题。不对称型线能够将泄漏三角形面积减少到对称型线的十分之一，主机性能直接提高了10%。喷油螺杆空压机能够快速获得市场认可离不开不对称型线的出现。不对称型线虽然降低了泄漏三角形面积但是因为磨损的存在以及高压比的需求其泄漏问题还是有很大的提升空间，因此出现了第三代转子型线。
第三代转子型线
和第二代转子型线一样也采用的是不对称型线，其主要差别是第三代转子型线使用了抛物线、椭圆、圆弧等曲线。这种方法可以将转子齿面由”线”密封改为”带”密封，这种升级因为有油膜的存在能够更好的提高密封效果，还能减少磨损并能够获得更好的性能提升。
综上所述，转子型线对于主机性能提供有着决定性影响，各螺杆空压机厂家都在不断的研究转子型线。想要获得更优秀性能需要在齿间容积之间拥有优越的密封性能。而影响主机性能的转子型线四要素分别是接触线间隙、泄漏三角形、封闭容积以及齿间面积空压机百科小编会再单独写一篇文章。
