之前的文章我们一直在讨论双螺杆空压机，那么与之对应的单螺杆空压机是什么样的呢？我们现在来聊聊。虽然只有一字之差但是其工作原理、结构都有非常大的不同。单螺杆空压机的雏形来源于蜗杆传动装置，与1960年提出单螺杆结构。1962年第一台单螺杆空压机问世，转速可达5000r/min、功率为7.46kW寿命为1000小时。
基本结构
从名字我们应该能想到单螺杆空压机只有一根螺杆，单螺杆同时会与两个以及上的星轮啮合。螺杆型面、星轮端面、螺杆两端盖板共同形成密封容积来压缩气体。下图为螺杆与星轮类型主要分为圆柱形(C)和平面形(P)，在这两种类型可以组合成不同形式CP、PC、PP、CC形。
市场上常见的单螺杆空压机形式为CP形，其结构主要由一个圆柱螺杆和两个对称分布的平面齿轮形成啮合。与螺杆螺槽、气缸内壁与星轮齿形成封闭容积。主机上面也有进排气孔还有喷油口，将润滑油、水或者冷却液喷入主机内，从而实现密封、冷却、润滑等作用。下图为单螺杆空压机结构图。
两个星轮将螺杆齿槽分为上下两个区域，在压缩过程中上下区域会同步进行，同时进行进气和排气。单螺杆空压机中的螺杆、星轮啮合相当于一对蜗轮、蜗杆。螺杆相当于一根槽更深的多头蜗杆，星轮则相当于厚度更薄、齿更长的蜗轮。
单螺杆空压机工作原理
单螺杆空压机在工作过程中，在星轮齿表面、螺杆齿槽表面以及气缸形成一个基元容积。下图为单螺杆空压机机壳沿水平剖开，从图中我们可以看出星轮齿面、螺杆齿槽面与气缸内壁以及三角形排气孔。
常见的单螺杆空压机有6个螺槽，星轮设置了11个星轮齿，这就相当于有了6个气缸。每个星轮齿将齿槽分为上下两个区域同时压缩工作。单螺杆空压机可以理解为一台6缸双作用的活塞空压机，螺杆每旋转一周相当于12个气缸工作。
当动力传到螺杆轴上，通过螺杆带动星轮旋转。压缩介质通过吸气腔吸入螺槽内，压缩后通过排气腔和排气孔排出。星轮作用类似于活塞空压机的活塞，当星轮齿在螺槽内运动时其封闭面积会逐渐减小，这样气体就被压缩了。
