单螺杆空压机的星齿轮很容易磨损,属于易损件因此需要定期进行更换。因此星轮齿的材料要求比较高。但是双螺杆空压机没有这些易损部件,没有故障情况下可以运行超过1万小时。星齿轮的更换相对简单并不需要将主机拆卸下来。
噪音与振动,因为单螺杆空压机的力平衡性效果好,因此其振动和噪音都相对较低,噪音一般在60~68dB(A)。双螺杆空压机力平衡型效果一般因此金属啮合时会有高频噪音,噪音一般在64~78dB(A)。
加工设备,不管是单螺杆还是双螺杆主机的加工都需要采用专业机床进行加工,单螺杆主机一般采用车削加工方法,其成本更低,但是加工速度相对较慢。双螺杆主机则有专用的铣床和磨床,加工机床一般都采用进口、其加工质量和速度更高。目前加工6m³的单螺杆主机可能需要几个小时才能完成,而双螺杆主机则只需要20多分钟就能完成。
维修便利性,单螺杆压缩机考虑星轮更换方便,通常主机机壳采用整体结构,星轮侧开有窗口,可在不拆螺杆的情况下直接更换星轮,方便维修更换。而双螺杆压缩机更换轴承时需要打开机壳,并且更换轴承后,转子安装精度要求高,需要相当高的专业水平。
压力适用性,单螺杆空压机受力更加平衡,因此能在较高压力下工作(一般小于6MPa)。这类机型主要有吹瓶压缩机、工艺气体压缩机、制冷压缩机以及天然气压缩机等。双螺杆空压机受转子钢度与轴承负荷等影响,其机型只能适用于中低压范围,排气压力一般不超过4.5MPa。
无油使用性,单螺杆空压机与星轮是接触式密封,很容易实现低转速下无油。而双螺杆空压机在无油状态下是不能直接啮合的,因此需要较高转速(1万转以上)来提高密封性,相比单螺杆其效率也很低,对轴承也有很大考验。因此采用水润滑单螺杆比双螺杆更容易实现。