单螺杆空压机的星齿轮很容易磨损，属于易损件因此需要定期进行更换。因此星轮齿的材料要求比较高。但是双螺杆空压机没有这些易损部件，没有故障情况下可以运行超过1万小时。星齿轮的更换相对简单并不需要将主机拆卸下来。
噪音与振动，因为单螺杆空压机的力平衡性效果好，因此其振动和噪音都相对较低，噪音一般在60~68dB(A)。双螺杆空压机力平衡型效果一般因此金属啮合时会有高频噪音，噪音一般在64~78dB(A)。
加工设备，不管是单螺杆还是双螺杆主机的加工都需要采用专业机床进行加工，单螺杆主机一般采用车削加工方法，其成本更低，但是加工速度相对较慢。双螺杆主机则有专用的铣床和磨床，加工机床一般都采用进口、其加工质量和速度更高。目前加工6m³的单螺杆主机可能需要几个小时才能完成，而双螺杆主机则只需要20多分钟就能完成。
维修便利性，单螺杆压缩机考虑星轮更换方便，通常主机机壳采用整体结构，星轮侧开有窗口，可在不拆螺杆的情况下直接更换星轮，方便维修更换。而双螺杆压缩机更换轴承时需要打开机壳，并且更换轴承后，转子安装精度要求高，需要相当高的专业水平。
压力适用性，单螺杆空压机受力更加平衡，因此能在较高压力下工作(一般小于6MPa)。这类机型主要有吹瓶压缩机、工艺气体压缩机、制冷压缩机以及天然气压缩机等。双螺杆空压机受转子钢度与轴承负荷等影响，其机型只能适用于中低压范围，排气压力一般不超过4.5MPa。
无油使用性，单螺杆空压机与星轮是接触式密封，很容易实现低转速下无油。而双螺杆空压机在无油状态下是不能直接啮合的，因此需要较高转速(1万转以上)来提高密封性，相比单螺杆其效率也很低，对轴承也有很大考验。因此采用水润滑单螺杆比双螺杆更容易实现。
