用气压力和气量
空压机选型时，空压机的产气量应高于用气端的10%，如果空压机与用气端距离比较远，考虑到气路的损耗，应该将产气量提高到用气量的20%。如果选择空压机产气量远高于用气量，空压机长时间在低频状态下运行，水分蒸发不掉导致主机生锈卡死。
特别注意：空压机（尤其是变频机）长期低负载运行最容易 “泡水” ，其原因是：空压机长期低负载运行，电机转速低、负载小，导致空压机运行温度不够高，空气中的水分没办法蒸发出去，全部积聚在机器内部形成积水。
水比润滑油重，会沉在油分芯、主机、油气桶底部，导致润滑油乳化，主机轴承生锈，油分芯泡水堵塞，机头锈蚀、故障率大幅上升，后端设备（气缸、阀、仪表）也会进水损坏。
解决方法：提高空压机最低运行频率；强烈建议在不用气状态下排空储气罐内气体，让空压机定期加载（缺点是会浪费电量）。
用气量参考公式：用气量 = 全部工具 + 机器设备 + 相关流程空气消耗量 + 泄漏 + 磨损 + 未来用气 + 使用系数（1.1~1.2）。还需要考虑用气量是高峰低谷波动，还是一直稳定。后者可以选择工频或者变频都行。前者则选择永磁变频空压机更佳。如果用气端较多，也可以选择多台小排量空压机，根据用气量逐一开机，能有效节约能源。
用气压力参考公式：用气压力 = 终极用户 + 末级过滤 + 管路系统 + 尘粒过滤 + 干燥机 + 压缩机调节幅度。
因此在选型时，不能只关注空压机铭牌上面的压力，需要对整个系统进行评估后再来确定压力等级。
使用环境空气质量
通常用GB/T13277.1-2008标准来衡量压缩空气质量的纯净度，如果是无油空压机，则采用ISO 8573-1:2010国际标准。喷油螺杆空压机压缩后的空气中是含有油分、水、固体颗粒等，这些可以通过配套精密过滤器、储气罐、干燥机等进行净化处理，如果用气质量要求高，还可以选择吸附式干燥机进一步净化。无油空压机产出的压缩空气质量非常高，一般都能达到ISO 8573标准的CLASS 0级，阿特拉斯无油空压机在这方面就是佼佼者。
对于压缩空气的质量，主要根据用气端的需求来确定，如果质量不达标，可能会导致产品质量不合格，甚至损坏后端用气设备。虽然无油空压机的压缩空气质量很高，但是其采购成本和能耗会高很多。
能效以及比功率
评价一台空压机的能效等级，主要参考比功率，简单来说就是：比功率 = 空压机输入功率 / 空压机排气量。目前我国空压机能效等级分为三级，平均能效为三级。相比三级能效，二级能效更节能，一级能效则属于国际先进水，平具有更节能，能耗更低的特点。
用气环境和条件
空压机站房应确保具备良好的通风条件，一般情况下，选择风冷型机器即可，如果是南方地区（冬季温度不会低于0℃），或者用气量较大，可以选择水冷型空压机。
设备的安全性
空压机工作过程中处于带压状态，与空压机配套的还有储气罐属于特种设备，安全性绝不能忽略，空压机选型时，一定要核实厂家生产资质，确保产品质量。
厂家售后
购买空压机时，厂家一般都会提供一年左右的质保期，期间空压机设备出现非人为原因造成的故障，应由厂家负责免费维修或更换。在使用的过程中可能会存在各种不确定性因素，一旦出现故障，厂家售后能否快速到达现场处理，以及服务工程师的专业水平如何，这些都应提前考虑进去。