能够强制输气以及稳定的工作特征，强制输气这也是容积式压缩机共有特点。而罗茨鼓风机也是容积式，其产气量是不会受排气压力影响。其原因是是内部泄漏流量会随着排气压力增加和略有下降。
无内压缩过程，导致效率较低、排气温度较高、气流脉动与噪声较大。压缩基元容积在随转子旋转移动过程中几乎没有变化可看作是一个等容过程。而其他容积式压缩机，如活塞压缩机、滑片压缩机等，基元容积在被封闭后，随着活塞或转子的运动，封闭的基元容积有明显的容积减少的变化。可以说，罗茨鼓风机是依赖排气侧及管道内的“背压”来实现排气时基元容积的气体压缩。这必然导致气流脉动和噪声都比较大。
通过增加转子的齿数来解决这个问题，转子越多转动时可以形成更多的容积单元，这样气流脉冲也会越小、越平缓。目前市场比较常见的是三轮转子，其噪音和排气温度都更低，四轮转子目前比较少见。还有一种方法是将转子的直齿改为螺旋扭齿。这样可以将基元容积与排气腔连通后延缓气流的反冲过程。该类型转子与双螺杆转子类似。对齿形做一些改变就能实现内压缩过程。不过从经济角度来说其效率并不高，因此使用场景并不多。
还可以在结构设计上采取预进气方法降低排气温度和噪音，预进气就是让低温气体与排气压力相等气体引入与排气孔口相连之前的封闭基元容积中。主要作用是降低排气温度、预先将密闭基元容积中气体压力升高。通过减小基元容积在连通排气孔口后反冲气流的强度，来降低噪音。
罗茨鼓风机零部件少，其转子与机体加工也更加简单，成本低。因为没有平衡惯性力，转子能够以高速旋转保持机器的平稳运行，且振动小。转子之间通过同步轴承传动，而且没有相互接触，转子与机体之间也没有接触。所以其机械效率更高，运行更加可靠寿命长。
无油压缩可以允许压缩介质中含有微量粉末、固体颗粒等。因为转子之间不需要直接接触，因此也不需要润滑。可以有效避免压缩介质被污染。不过齿轮与轴承之间需要润滑，对于压缩气体品质要求高的情况需要做好密封措施。
