压缩空气中含水过多不仅影响气体管路还会损害用气设备，那么该如何降低压缩空气中的含水量呢？ 首先我们需要了解压缩空气含水的原因。
空压机系统中一般都采用干燥、储气罐、过滤器等去除压缩空气中的水分。下面空压机百科小编分析经过干燥机不能完全将压缩空气中的水分去除的原因和处理方法。
储气罐的作用之一就是通过冷却将压缩空气中的水分去除，干燥机则是将处于气态状态下的水分进行去除。因此储气罐只能去除压缩空气中的液态水。想要去除气态的水分则需要将压缩空气进行降温才能将水分去除。因此如果冷却器的冷却效果不好对于压缩空气中的含水量影响会非常大。
冷干机的压力露点必须低于环境温度10℃，一般冷干机的露点都是在4℃以下，此时水的比重最大就很容易分离出来而且不会产生结冰现象。我们经常说的无热再生干燥机只能处理气态水分，因此如果有大量的水分进入就会严重影响机器的性能。储气罐以及后处理是空压机系统中最重要的除水设备，其他设备只能是锦上添花。
后处理除水效果不好的原因和处理方法
散热片上灰尘较多使其堵塞导致压力露点提高，这样就会影响除水效果。此时可以将散热片上的灰尘吹扫掉，保证压缩空气具有良好的降温效果。同时可以增加过滤器海绵避免灰尘堵塞散热片。
有空压机系统中安装了汽水分离器，如果使用的是旋风式分离器则需要在其内部增加螺旋挡板来增强分离效果。这种设备的缺点是分离效率在其额定处理量时较高。如果偏离了分离效率就会导致露点上升。为避免此种情况发生需要定期进行检查避免出现堵塞情况。
用气量太大超过设计范围。导致压缩空气的流速变高，压缩空气与吸附剂接触时间较短，从而导致压缩空气中的水分没能及时吸附，最终导致用气端有大量的液态水。
有的吸附式干燥机采用的是活性氧化铝，填充后有较大的空隙并在压缩空气冲击下相互摩擦导致其粉化。最终导致空隙越来越大大量压缩空气不能获得有效的处理最终导致干燥效果不佳。出现这种情况应该尽可能的紧密填实。
还有可能是因为压缩空气中的油分导致氧化铝油中毒失去效果，压缩空气中的润滑油吸附在氧化铝表面堵塞了氧化铝的毛细孔，导致其吸附能力降低最终失去吸附水分的功能。为避免这种情况发生需要定期更换油分芯，以及除油过滤器芯。
还有可能是因为空气湿度较大需要定期排水或者缩短排水时间。
以上就是去除压缩空气中水分方法和原因希望能够帮助到大家。相关推荐《解决压缩空气中水分过高问题的有效措施》。
