安全阀校验是确保其正常工作的关键步骤，类似于出厂前的质检。通常，这一过程使用常温的安全阀校验台，主要针对空气介质进行开启压力的设定和密封性测试。
校验基本原理
将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，，当压力达到开启状态时，测量此时的压力，然后进行调整。接下来，当压力下降到指定值时，检查其密封性以及是否存在泄露。
何时进行安全阀校验
- 阀门的铅封被破坏；
- 阀门标识丢失；
- 阀门出现严重的损伤或锈蚀；
- 定期的维护检查；
- 新购买或长时间未使用的安全阀。
回座压力的重要性与调整方法
回座压力是指安全阀在释放后，当压力下降到一定程度时，阀瓣与阀座重新接触的压力。过高或过低的回座压力都不理想，因为它们可能导致能量损失或阀门频繁跳动。调整回座压力的目标是在确保足够的排放量的同时，最大限度地减少能量损失。
调整回座压力通常通过调节圈来实现。简单地说，调节圈的位置会影响阀芯的移动，从而影响回座压力。
校验方法
现场校验：更接近实际工况，因此更为可靠，适合焊接式安全阀，可以测定回座压力，测量更准确。其缺点是校验时间较长，可能存在安全风险，不能进行密封性测试。
常温校验台：适用于常温介质和工作温度低于250°C的安全阀，其优势是准确地确定开启压力，节省时间，降低劳动强度和风险。缺点是可能存在温度误差，不能校验回座压力。
校验介质
常用的介质包括空气、氮气和水。但是，易燃、助燃或有毒的气体，如氧气、氢气、乙炔气，以及煤油、汽油和柴油等都不应用于校验。
全面的安全阀性能测试需要模拟实际运行条件，这通常需要高端的测试设备和大量的资源。
