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安全阀校验核心要点与方法

安全阀校验是确保其正常工作的关键步骤,类似于出厂前的质检。通常,这一过程使用常温的安全阀校验台,主要针对空气介质进行开启压力的设定和密封性测试。

校验基本原理

将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处,待介质压力上升到安全阀开启状态,,当压力达到开启状态时,测量此时的压力,然后进行调整。接下来,当压力下降到指定值时,检查其密封性以及是否存在泄露。

何时进行安全阀校验

  • 阀门的铅封被破坏;
  • 阀门标识丢失;
  • 阀门出现严重的损伤或锈蚀;
  • 定期的维护检查;
  • 新购买或长时间未使用的安全阀。

回座压力的重要性与调整方法

回座压力是指安全阀在释放后,当压力下降到一定程度时,阀瓣与阀座重新接触的压力。过高或过低的回座压力都不理想,因为它们可能导致能量损失或阀门频繁跳动。调整回座压力的目标是在确保足够的排放量的同时,最大限度地减少能量损失。

调整回座压力通常通过调节圈来实现。简单地说,调节圈的位置会影响阀芯的移动,从而影响回座压力。

校验方法

现场校验:更接近实际工况,因此更为可靠,适合焊接式安全阀,可以测定回座压力,测量更准确。其缺点是校验时间较长,可能存在安全风险,不能进行密封性测试。

常温校验台:适用于常温介质和工作温度低于250°C的安全阀,其优势是准确地确定开启压力,节省时间,降低劳动强度和风险。缺点是可能存在温度误差,不能校验回座压力。

校验介质

常用的介质包括空气、氮气和水。但是,易燃、助燃或有毒的气体,如氧气、氢气、乙炔气,以及煤油、汽油和柴油等都不应用于校验。

全面的安全阀性能测试需要模拟实际运行条件,这通常需要高端的测试设备和大量的资源。

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作者: 空压机百科

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