联动控制作为空压机节能改造的一种方法，其最大优点在于能够消除空压机的空载运行，实现显著的能源节省。例如，一个工厂拥有15台空压机，通过联动控制可以消除其空载运行，由于空载会浪费高达45%的功率，因此这样的措施一年下来可以节省大约50万元的电费。因此，联动控制的重要性不容忽视。
联动控制的主要优势包括
节省人力资源：用户可以在集中控制器系统上为空压机预设运行顺序（最多可设定16个运行顺序，编号为1-16）。控制系统会根据预设的顺序和切换条件进行操作。
自动故障处理：一旦集中控制器检测到空压机出现故障跳机现象，它会自动查找当前的运行顺序，并启动最近的备用空压机。所有空压机的综合报警和故障状态都会实时反馈到触摸屏监视界面。
大幅降低空载率：用户可以在集中控制器的触摸屏上设定目标压力范围，控制器会在这个范围内进行压力控制。当压力低于设定的目标压力下限时，控制器会指令变频空压机提高转速以输出更多的压缩空气。
提供准确的数据和图表：系统提供诸如目标压力设定、运行顺序设定、系统母管压力显示、空压机运行/故障状态显示、空压机加载/卸载状态显示、空压机排气温度和排气压力显示等数据和图表。
空压机的联动控制不仅能够显著提高能源效率，还可以通过自动化运行和故障处理，减少人力成本，同时提供准确的操作数据和状态显示，极大地提高了空压机的运行效率和稳定性。
