在今天的工业环境中，压缩空气系统在操作中往往会产生许多效能上的问题。这些问题包括压力降低、过滤不当、储存不足，甚至是设备维护不足。这些因素不仅降低了系统的效率，也增加了运营成本。然而，通过对压缩空气系统的妥善管理和优化，我们可以改善这些问题，从而提高效率并降低能源消耗。接下来，我将介绍十种能源优化策略，这些策略旨在改善压缩空气系统的性能，并有助于公司节省能源费用。
- 尽可能优化压缩机控制并安装系统控制器。当前市场上有许多可以轻松实现压缩机自动化的选项。这对于防止压缩机在非生产时间运行非常重要。
- 安装空气喷嘴！这些喷嘴可以替代开放式的铜管、钻有孔的管道和其他昂贵的设备。这样做可以增加功率并减少压缩空气的消耗，效果显著！
- 在干燥剂型干燥机上安装清洁调节器/减压器。这种设备可以通过多种不同的方式安装，通常会在初始投资时考虑安装。
- 在适当的时候安装循环式干燥机。由于干燥机的能耗显著较低，因此除非在现有的非循环干燥机上需要更换或维修，否则很少有理由用循环干燥机替代非循环干燥机。
- 变速驱动压缩机在大部分场景中都能实现“神奇”的效果。借助技术成本的下降和ComEd智能创意计划的实施，与传统的固定速度机器相比，这种驱动机器的初始投资很低（如果有的话）。
- 安装零空气损耗冷凝水排放装置：虽然电磁定时器排水管因其经济性和简易性被广泛使用，但这种阀门每年会浪费接近150美元的能源！通过投资零损耗排水冷凝排水装置，你可能在不到一年的时间内就能收回投资。
- 让系统压力以尽可能低的PSI运行：如果系统压力能设置得尽可能低，且所有组件仍可正常工作，这将有助于减少或避免不必要的空气消耗。每降低2 PSI，能源成本就会下降1%。以下是一些可以实现这个目标的方式。
- 安置低压降过滤器：使用专门设计用来减低压降的过滤器，可以有效地消除系统中的压力降低。
- 消弭压力降低：压力降低的根源主要归结于不足的管道尺寸、过度污染的滤器、过滤过度、储存空间不足和对空气压缩机的维护疏忽等。
在总结上述所有策略后，我们可以看到改进和优化压缩空气系统是一个综合性的任务，涉及到各种不同的组件和工艺。通过将这些策略用于你的设施，你可以显著提高能源效率，减少无效的空气消耗，并降低运营成本。在推动可持续发展和绿色工业化的今天，这种能源优化不仅可以改善你的公司底线，而且对于减少环境影响也起到了关键作用。所以，不论你的压缩空气系统是大还是小，或者使用在哪种应用中，优化你的系统将是一个值得投资的决定。
