机械密封轴的正确使用方法会直接影响其使用寿命的，因此在使用过程中需要注意如下四点。
- 当空压机设备工作过程中，主机出现异常大幅度的振动需要立即停机检查，防止机械密封损坏引起失效。
- 如果空压机设备是芯购买的，第一次开机时是有发生轻微泄漏的可能性，这属于正常现象，随着机器的正常运行机械密封会磨合，泄漏量会逐渐减少直到不再泄漏。如果长时间还存在泄漏的情况代表机械密封系统可能出现损坏或者密封面破坏。
- 与设备相连的管道系统需要清理干净，这些造物如果不及时清理干净，设备还长期运行这些杂物会进入密封系统中最终影响机械密封的使用寿命。很多客户的密封提前损坏都是因为这个原因引起的。
- 机械密封使用过程中必须要有润滑油润滑，如果没有润滑油就会严重损坏密封面，最终影响机械密封轴的寿命。
机械密封常见的失效原因有哪些
空压机使用过程中机械密封轴难免会受到磨损，当磨损到一定程度后就会出现大量泄漏的情况，一旦这种情况出现就表明密封失效。机械密封失效的原因主要如下几点。
- 大弹簧的转向不对；
- 摩擦副损伤或者变形导致不能跑合最终引起泄漏；
- 空压机设备工作过程中运行不良导致机械密封失效。引起失效的原因主要有轴的串量、摆动或者振动过大。当空压机工作过程中机械密封出现故障泄漏情况，不能立即停机检查，应该等待相关技术工程师来到现场查看具体原因和设备运行情况处理；
- 如果密封腔内出现杂物、动、静环与轴套之间就可能会形成水沟导致弹簧失弹不能及时补偿密封面的磨损；
- 使用过程中操作不当，导致空压机设备启动时压力不足，密封只运转密封辅助系统却不正常运行；
- 密封的选型错误，导致密封主题或者密封环材质选择错误；
- 机械密封的安装位置错误；
- 选用的密封部件质量本身存在问题。
