在全球各地，食品和饮料行业利用气力输送方法将数百万吨材料，如糖、面粉和谷物等，从一处输送到另一处。但是，这种做法也引发了两个主要挑战：确保稳定可靠的大容量压缩空气供应，以及符合食品行业的严格压缩空气标准。
在气力输送过程中，材料会直接接触到压缩空气。这意味着，任何在压缩空气中的污染物都可能接触到材料，然后进入最终的产品中。对于那些用于非食品用途，如道路铺设的混凝土，一点油或微粒的存在可能不会引起太大问题。但是，对于被用于生产人类食品的材料，任何形式的污染都可能引发灾难性的后果，如产品批次的丧失，甚至可能引发产品召回和诉讼。不过，幸运的是，有许多空气处理方案和产品可以帮助食品和饮料制造商防止这种情况的发生，从而满足食品行业的压缩空气标准。
ISO 22000是一项关键的国际食品安全标准，适用于所有直接或间接参与食品生产的组织，包括农场、食品加工商和包装食品制造商等。此标准有助于这些组织识别和控制潜在的食品安全风险，保证食品加工和生产设施的质量和透明度，包括使用气力输送的操作。同时，它也有助于增强企业和消费者对食品供应链的信心，使产品在跨境时更加顺畅。因此，符合ISO 22000标准的公司能够让消费者信任其产品的安全性。
此外，ISO 8573-1标准对于希望使用理想的压缩空气处理设备和流程的公司来说非常重要。该标准通过定义压缩空气经处理后，仍允许在系统中存在的污染物含量，帮助企业理解清洁空气的要求。它将压缩空气分为七个质量等级，等级越低，空气越清洁。每个等级都有明确的阈值，越高的等级阈值越容易达到，而低等级（如适用于食品行业的压缩空气标准）的阈值则更具挑战性。
在食品行业中，ISO 8573-1 标准中的 “Class 0” 等级尤为重要，这是唯一一个没有明确定义的污染级别。然而，这并不表示 “Class 0″ 空气必须完全无污染。事实上，允许的污染物水平由用户和相应空气处理设备的供应商共同确定。在所有情况下，”Class 0” 的阈值都必须低于 “Class 1” 的阈值。
使用无油压缩空气设备是食品和饮料行业降低压缩空气污染风险的一个有效方法。这种设备确保了用作润滑剂的油不会进入空气流，从而避免污染正在进行气力输送的食品。此外，无油压缩机还消除了需要使用除油过滤器的必要性。
干燥机和不同类型的过滤器能够有效降低水分和微粒，以达到安全水平，从而确保食品行业严格的压缩空气标准得以满足。无论是在制造过程中，还是在最终产品中，都能确保气力输送的材料保持其原有的质量和安全性。
