之前在很多文章中写到过关于提高空压机能耗的问题，但写的都不是很详细。针对这个问题这次将从10个实践技巧来降低能耗，因为内容较多将分几篇文章来写。好了下面进入正题。我们都知道压缩空气的能耗占比制造业能源成本的12%-40%，因此降低空压机的能耗有助于降低运行成本。
选择适合自己的空压机压缩技术
随着技术的快速发展很多行业都需要无油压缩空气才能保证产品品质（这类压缩空气通常都称为0级），如电子行业、医药、食品等行业。无油压缩空气因为不需要额外的过滤器和润滑油冷却处理因此可以节约一部分成本，没有了过滤器因此可以减少压缩空气的压降。目前市场上有很多节能型无油空压机，很多都可以将产气量提高10%而能耗还能降低15%如阿特拉斯的无油旋转螺杆空压机，同时还能保证温度为-40℃集成式压力露点干燥机其能耗几乎为零。在这里就不过多描述了详细可以去官网了解。
确保选择的机型符合要求
如果空压机选型错误不仅会影响生产问题还会增加能源浪费最终增加使用成本。在选择空压机类型时主要参考下面几个方面：
1、确定压缩空气的应用领域；
2、确定平均用气量和最高用气量；
3、工艺需要的最低压力需求；
4、未来是否需要增加用气量；
5、用气量是否存在波动，如果存在则选择变频空压机可以节省大量成本；
6、空压机平均每天需要使用多长时间。
当您确定了上面这些问题，就不再是根据自己的预算选购适合自己的空压机设备，而是考虑空压机的生命周期最低使用成本选择设备。空压机生命周期成本中能源占到了70%左右，因此选择合适的机型可以大幅降低使用成本。
选择变频空压机
上面说到了存在用气波动可以选择变频空压机，在实际的生产应用中不同时段其用气量需求都会不同。如果选择工频空压机可能就会长时间处于空载状态，而变频空压机则不会出现这种情况可以节省大量能耗成本。相比空压机空载运行变频驱动其平均节能可达35%有的甚至更高达到50%，即使在满载状态下也是这样。工频空压机的电机启动次数是固定的，确保电机不会出现过热。而变频空压机虽然启动次数虽然会多一些但可以避免启动时出现电流峰值。
