压缩空气作为工业生产中的动力能源应用非常广泛，而空压机生命周期成本中主要包含设备采购成本、用电成本和维护成本，其中用电成本占总成本中70%左右甚至更高。经常有小伙伴问有没有节省用气成本的方法？百科小编今写篇一节约用气成本的方法。
1、定期对空压机系统做保养，保养不只是更换配件还需要对空压机进行巡检，检查是否存在漏气环境通风情况等。
2、检查过滤器，在整个压缩空气系统中过滤器是必不可少的，其作用非常重要如去除空气中的杂质确保压缩空气质量。长时间不更换过滤器污染物会堵塞过滤器不仅不能去除杂质还会增加阻力，造成额外的能源浪费。
3、定期检查排水阀，排水阀排水时也会造成一定量的压缩空气泄漏。如果在排水过程中出现故障如卡住就会造成压缩空气的浪费。因此建议使用零气耗自动排水阀同时需要定期检查。
4、如果气体管路存在泄漏情况，需要及时修复减少浪费。有一个数据大家可以了解下1mm的孔径泄漏的压缩空气和0.4kw空压机产生压缩空气相当。
5、余热回收，空压机工作过程中会产生大量的热量，如果能对这部分热量进行回收则可以降低其他设备的能耗这样可以分摊降低压缩空气使用成本。
6、采用智能控制器可以有效减少压缩空气的不必要浪费，如果有多台空压机智能控制系统还可以智能的降低管网压力带从而降低工作压力。
7、降低压缩空气的压力，行业数据表明用气压力每降低1公斤可以节约7%的能耗。
8、合理的压缩空气管道布局，一般空压机产气端和用气端不是在一个地方，因此需要通过气体管道将压缩空气输送到用气端。在输送的过程中不可避免的会存在压降，因此合理的布局气体管路进行集中供气以及选择合适的管道尺寸可以有效降低压降。
9、选择合适的储气罐容量，储气罐大小的选择会直接影响空压机加卸载时间周期。较大储气罐对于空压机的节能是有一定帮助的。
10、选择合适的干燥机和过滤器，不同工艺要求对于压缩空气的品质要求也不一样。因此选择适合自己压力露点的非常重要，无需过度选择。比如只需要5℃压力露点就能满足用气需求就不用选择-40℃压力露点的干燥机。
11、正确选择适合自己空压机机型，详细可以看之前写的空压机选型文章。
