随着科技不断的进步产品也会不断升级迭代，同时好的产品也会引领着时代的不断进步。我国作为工业制造大国压缩空气又是工业的动力能源，压缩空气也助推我国工业的不断发展，目前已经是不可缺少的一部分。
越来越多企业对于压缩空气品质和节能更加重视，这些也是空压机销售给客户介绍自己产品的关键。如果只是单单选择节能型空压机或者高精度的净化设备其实很难满足客户的需求。因此为客户量身定制压缩空气品质和节能才能满足双方的需求。技术的发展如半导体、医药、锂材料等都需要用到无油压缩空气。而我们经常会看到下图标志，这个标志就是我们常说的Class 0。
一般的喷油螺杆空压机产出的压缩空气并不是纯净的，主要含有灰尘、油雾、微生物、水分等。这些污染物不仅对客户的产品造成污染还会影响用气设备，最终导致运行成本的增加或经济损失。
从上图可以看出在ISO8573-1阶段，压缩空气中是含有颗粒物、油雾、水分。并根据压缩空气的洁净度分为0～9级，其中0级是最高等级。class 0级就是我们常说的无油压缩空气，目前的技术想要获得无油压缩空气主要有两种方式。其中一种是物理性无油，这种技术就是空压机在压缩空气过程中没有润滑油参与，所以这种技术则不需要额外的除油装置。另外一种技术则是技术性无油，这种方法就是通过技术手段比如通过化学反应、吸附、过滤等方式将压缩空气中的油分去除从而达到0级要求。
目前喷油螺杆空压机作为最主要的设备，因其价格较低、维保方便、性能稳定等获得客户的欢迎。而有的客户需要无油压缩空气，因此很多厂家则通过技术性无油Class 0来满足客户需求。这种方式虽然可以实现无油但还是存在一定风险。
想要获得真正的无油目前主要有无油活塞机、无油涡旋空压机、水润滑螺杆机、干式无油螺杆机以及离心机等机型。这些机型都是通过物理技术上的无油。但是这类机型价格相对比较高一般都是高端市场使用（无油活塞机除外）。
