在排气量1~50m³/min,压力0.5~1.3MPa范围内的喷油螺杆空压机因其可靠性和优越性占据空气压缩机市场主流。喷油螺杆空压机也成为”微油”,市面上的喷油螺杆空压机指的都是”微油”类型。喷油螺杆空压机具有运行振动小、维护简单、效率高、智能化程度高、噪音低等特点获得市场认可。详细看之前写的文章《螺杆空压机优缺点分析》。
喷油螺杆空压机在工作过程中在吸入压缩气体同时会喷入润滑油,工作过程中又会被分离出来,那为什么要喷入润滑油呢?下面我们就来介绍下喷油的主要作用。详细看之前写的文章《螺杆空压机润滑油的作用》。下图为喷油的主要四个作用。
润滑作用,螺杆空压机在压缩气体的过程中阳转子会带动阴转子转动,喷入的润滑油会在转子表面形成油膜,防止阴阳转子直接接触避免摩擦。因此喷油螺杆不在需要同步齿轮,而干式无油螺杆空压机则必须要有同步齿轮,防止转子间摩擦。苏哦一喷油螺杆主机结构需要极大简化。
冷却作用,喷入的润滑油会与压缩后的高温气体充分混合形成油气混合物,最后通过油气桶、油分芯分离。然后进入冷却器进行冷却,最后循环喷入主机内进行下一次的压缩过程。润滑油的作用就是带走压缩过程中产生的大部分热量,将主机温度控制在一定范围内。
降噪作用,润滑油还能有效降低压缩过程中产生的高频噪音,再加上罩式机箱的降噪措施(如隔音棉),使螺杆压缩机组噪声相对较低。
密封作用,喷入的润滑油可以增加气密作用,增加阴阳转子间形成的齿间容积密封效果。转子与机壳间的间隙密封也能得到加强,从而提高了容积效率。所以喷油螺杆的转速可以比干式无油螺杆转递低,干式无油螺杆则需要通过高速来弥补泄漏缺失,因此喷油螺杆效率更高。