在选购空压机过程中一般都会按照实际的用气量上留有10%左右的余量，避免出现泄漏或者增加用气量的情况。而很多企业的压缩空气系统都或多或少存在一些泄漏的情况其泄漏量达到供气量的20%~40%，有的甚至达到了50%或更多。出现泄漏情况很多时候都是在因为日常使用过程中没有做好维护造成的。
据空压机百科经验，如果出现泄漏检查或维修成本半年就可以收回投资成本。企业设备人员应该将泄漏评估以及修复作为日常一项工作来实施。而在日常需要检查是否存在泄漏点做到及时发现及时处理，同时定期对气体管路进行泄漏排查，能够有效降低能耗浪费。
选择高质量管道及附件
压缩空气的泄漏一般主要在气体管路及管接头等地方。因此在选购管道等配件时应该选择大品牌管道附件、连接装置、软管和管道。这些是保证压缩空气出现泄漏的前提条件，当然安装的质量对于泄漏也有很大影响因此找专业技术好工程师进行安装。
降低压降并稳定供气压力
在相同管道尺寸的情况下，通过降低系统压力可以有效降低泄漏率而且对于空压机设备的节能也能有很好的效果（压力降低1bar可节约能耗7%左右）。稳定的压缩空气压力可以有效保证用气设备正常工作，只有在稳压装置的稳压作用下才便于考虑系统的降压运行。当出现泄漏压力不够则就需要通过提高产气压力来保证用气设备的正常运行，因此可以通过改善管网密封状况是降压运行的重要条件。
无需用气设备应该停止供气
如果存在气体管道连接到不需要用气的设备，就相当于一个泄漏点因此需要切断设备气源，降低不必要的能耗。对于周期性或存在波动的用气设备在不用气的情况也应该切断供气。
做好压缩空气点检
1mm孔径的泄漏的空气量相当于0.4kW的压缩机生产的压缩空气。及时修复漏点，可以大大减少浪费。常见泄漏主要出现在软管破裂、冷凝水排放阀、压力调节阀以及管道接头和快插接头。
总结：在实际压缩空气系统其实很难做到不泄露的情况，主要是将泄漏控制在合理范围内即可。泄漏不仅会产生额外能耗还会导致系统压力不稳定从而影响用气设备。通过加大用气压力还能产生额外能耗，因此通过对泄漏检查是非常有必要的。
