螺杆空压机控制系统主要包含控制器、传感器、电控部分以及其他控制元件。我们可以将控制系统理解为空压机的大脑、小脑、神经网络等。没了控制系统空压机就没办法正常使用。控制系统主要作用是显示与提示、控制与记录以及故障与保护。
显示与提示
主要记录空压机运行状态参数、工作性能参数等。防止空压机在不正常状态下运行，还会显示保养计划以及可能出现的故障信息。这是智能化的人机交互主要包含操作、设置和查看等。
控制与记录
这是空压机智能化的体现，检测空压机核心运行参数。适应不断变化运行工况/实时对空压机运行状态做调整，如开关机、加卸载、容积流量调节等。记录必要运行数据如总的运行时间、负载时间、故障信息等。
故障与保护
其作用是对空压机运行前、运行中状态的判定，一旦空压机出现运行不正常情况会发出报警信息甚至强制停机，还有一个就是记录空压机的故障信息。
目前最常用的是一种PLC工业控制器，需要通过编程实现对空压机的控制。空压机上还有很多传感器如压力传感器、温度传感器、压差传感器等。电机也是主要的控制系统，通过对电机通电和断电来控制空压机的运行。其中还有交流接触器、断路器、继电器等。变频器通过对电机转速的控制来改变产气量。使用变频的空气压缩机电控部分的启/停也一并交由变频器来控制，除非是工/变频双系统的空气压缩机。
除了上面说的电气控制部分还有一些机械仪表、开关阀门等也会起到控制如最小压力阀和温控阀等。
PLC是通过微处理器为核心，并结合了计算机技术、自动控制技术以及通讯技术发展而来。因其具有结构简单、通用性强、技术成熟、抗干扰能力强等特点。越来越多应用于工业控制领域。在集中分布式控制系统、现场总线控制系统、计算机直接控制系统等方面都有大量应用。
