各空压机厂家在宣传主机过程中通常都会拿自家转子直径来向客户介绍。其依据都是空压机容积流量与转子直径的平方成正比。因此他们都会说主机转子直径越大容积流量越大,且主机转速可以很低就能满足客户用气量,因此空压机更加耐用。
该说法其实不严谨,如果主机直径大容积流量大为什么还要通过降低转速来满足较低流量呢?其实就是没有适合该流量的主机,只能将大直径通过低转速来满足,还有一个原因就是降低转速确实能延长主机使用寿命但是这也会增加购买成本。
其实只是比较转子直径这一个参数并不能得出哪个主机是否更优秀,实际上转子直径只是实现产品的标准化、通用化、系列化不断平衡和妥协的一个结果。
目前绝大部分主机转子直径都在40~845mm之间,大部分的直径都小于300mm,主要原因时加工成本高,应用范围小,如果用气量可以采用多台机器并联或者直接采用离心机来获得更大流量。
各空压机厂家转子直径大小并没有太多规格,一般都是在最佳转速下采用最小转子直径来满足容积流量。一般在一个转子直径规格下通过使用不同的长径比来实现不同容积流量范围。
转子长径比
转子工作段的长度与阴阳转子直径的比值就是转子长径比,长径比一般控制在0.9~2.0之间。转子直径相同情况下采用较大的长径比制造容积流量更大的主机,同时还能有效的节约制造成本。转子直径相同情况下更小的长径比则可以制造出可以承受更大压力的主机,从而产生更高的排气压力。
想要获得更高的排气压力不仅与长径比有关,还与设备结构、使用的材料都有关系。我们更应该关注转子的刚度与机械变形。而长径比大主机更需要关注这几个方面。
螺杆空压机所能承受的压力差,主要与转子长径比和阴阳转子齿数组合相关。一般阴阳转子齿数为4:6时,长径比为2..吋,承受压差在1.0MPa,长径比为1.1吋时承受压差在3.5MPa。如果阴阳转子齿数比为6:8时,转子长径比为1.1则可以承受的压差在5.0MPa。