两级压缩空压机在日常运营中扮演着重要角色，因此，定期进行维护和保养非常关键，否则可能会引发设备故障，导致停机，这对企业的生产运营无疑是一种打击。因此，对两级压缩空压机的定期维护必须引起重视。以下是两级压缩空压机的主要维护注意事项。
润滑油更换
润滑油的更换时间会根据使用环境、湿度、灰尘和空气中是否存在酸碱性气体而变化。新购买的压缩机需要在运行500小时后更换新机油。之后在正常运行期间，每4000小时需要更换一次，而对于每年运行时间少于4000小时的机器，则需要每年进行一次更换。
主要部件定期维护
制定详细的维护计划是保障两级压缩空压机正常运行和长寿命的关键。我们需要确保有专业人员进行操作和定期维护，并且定期进行清洁和除油工作。
在维护或更换各部件时，必须确认两级压缩空压机系统内的压力已完全释放，并与其他压力源隔离，同时，主回路开关必须关闭，并且标明安全标志以防止误操作。
油气分离罐检查
空气中的水分可能会在油气分离罐中凝结，特别是在湿度大的天气，当排气温度低于露点或冷却停止时，会产生更多的冷凝水。油中的过多水分可能会导致润滑油乳化，从而影响两级压缩空压机的正常运行。
皮带检查与调整
每2000小时进行一次皮带松紧度的检查，如果发现皮带松弛，应立即进行调整，同时，需要避免皮带被油污染。
安全阀校验
安全阀在出厂前已经进行了调试，用户不应私自调整。如果需要调整，应在当地劳动安全部门或制造商服务人员的指导下进行。
油过滤器更换
新机油滤清器需要在运行500小时更换，之后每2000小时更换一次。
常规维护建议
每周：观察是否存在不正常的声音和泄露；监测仪器读数是否准确；检查温度显示是否在正常范围。
每月：对两级压缩空压机进行全面检查，如有锈蚀或松动，应及时进行清理、涂油或固定；定期排出冷凝水。
每三个月：清洁冷却器的外表面、风扇罩和叶片上的灰尘；对电机轴承进行润滑；检查软管是否有老化、破裂的现象；检查电器设备并清洁控制箱。
以上的维护步骤，旨在保证两级压缩空压机的稳定和高效运行，从而提升生产效率并延长设备的使用寿命。
