激光切割是一种依赖于强力激光束进行切割的技术,这种激光束是由激光器发射并通过光路系统聚焦而得。这种高功率密度的激光束需要依靠压力气源作为能源,通常需要10至16公斤的压力,因此,必须配备一套专用的空压机。当激光束照射到工件表面,将使工件熔化或气化,同时,与激光束同轴的高压气体会将熔化或气化的金属吹走。
激光切割机的显著优点
1、高速切割,切口整洁无毛刺;
2、切口窄,变形小,切割后材料不会硬化;
3、加工精确度高,重复性好;
4、数字化编程简单,应用范围广,节约模具成本,经济而高效。
辅助气源的种类
1、氮气:通常用于加工贵金属或对加工要求极高的场合。
2、氧气:由于氧气的强氧化性,切割面可能发黑并增硬,这种现象被称为“焦”。
3、压缩空气:应用广泛,因为空气中约含有20%的氧气,因此能在一定程度上弥补氧气和氮气的缺点。
气源的成本分析
氮气和氧气的成本都高于压缩空气,且这两者的价格都在逐年增长。因此,使用压缩空气作为切割辅助气体,可以显著降低生产成本,一般可以节省一半左右。
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高压气源的作用
1、冷却切割面,防止材料硬化,即热处理;
2、气压能将切割过程中熔化的金属熔渣吹走,防止灰尘阻塞激光喷嘴,从而保护并延长激光切割机的使用寿命。
激光切割机对压缩气源的高要求
激光切割机对压缩气源的质量有严格要求,不允许气源中含有水分和油分。通常,用户需要配置四级甚至五级过滤系统,以确保激光切割机的使用寿命。如果切割头接收的气源含有水分和油分,很快就会在保护镜片上产生雾化,这将影响切割的质量。如果此时未能及时更换保护镜片,高功率的光束可能会使切割头内部的温度升高,从而导致内部镜组的损坏。
后处理装置的布局
1、如果压缩机与激光切割机的距离比较近,那么可以将冷干机和过滤器按序连接;
2、如果压缩机与激光切割机的距离比较远,那么在使用终端处需要安装两个过滤器,以处理长距离管道中残留的水分和油分。
以上就是激光切割机和其压缩气源系统的一些核心特性、种类与成本分析,希望能帮助大家对激光切割有更深入的理解。