迷宫式压缩机优点
可靠性强：因为迷宫式压缩机使用的是节流密封，在工作过程中没有支撑环以及无活塞环从而保证迷宫式压缩机具有更高的使用寿命而且稳定性和可靠性更强。而非迷宫往复式活塞机使用的密封元件都是直接接触，设备在工作工程中活塞会与缸体内壁以及活塞杆相互摩擦，在摩擦过程中会产生细小的金属颗粒从而将压缩气体污染。
因为迷宫式压缩机使用了非接触式密封，其填充材料使用的为石墨材料，并在填料环的内壁设置有节流环槽。产生的压缩空气不仅无油而且气缸内部不会因为摩擦而产生铁屑并污染压缩空气。对于空气中的杂质颗粒没有有太大影响，即使压缩气体为易燃易爆的烃类气体都具有高可靠性。
安全性高:迷宫式活塞压缩机通过气流的所有部件用金属制成，设计尽可能简单，在压缩范围内无机械摩擦产生，在压缩易燃易爆、有毒气体时还可采用闭式结构，提高了压缩机的安全性。
经济性极佳：迷宫式活塞压缩机没有连续摩擦而引起的活塞环和填料密封环磨损现象，维修费用低，开工率高。仅有极少的几个部件要求特别维护，迷宫式活塞压缩机既可逾越非金属材料活塞环允许的最高工作温度安全运行，又可在高于气缸有油润滑压缩机的压缩机油闪点正常工作，还可在低于普通金属材料为防冷脆而限定的最低工作温度下正常工作，这无疑提高了经济效益。
迷宫式压缩机缺点
对于填料环的密封性能要求较高，当设计或组装不当时，泄漏比较严重。
活塞与气缸间的间隙较小，对于活塞杆的定位导向要求较高，一日机器运转不良，发生摩擦磨损，就会降低密封性能，并且修复成本较高。
密封零件的加工精度要求很高，零件间空间紧凑，拆装比较困难。
迷宫式压缩机应用领域
该种类型压缩机主要应用于特殊气体如天然气、氢气、甲烷、乙烯、乙烷、高低温介质气体等。主要应用于石油化工、化肥、天然气等行业。
