液驱压缩机是由液驱往复式活塞机发展而来，应用范围非常小。其应用场景主要为加氢站。其工作原理与普通的活塞压缩机相同，主要差别在于取消了曲柄连杆机构，并通过液压系统来驱动活塞的往复运动。
下图为液驱压缩机的工作过程，通过油泵对润滑油进行升压过后，通过左侧液压油入口进入气缸内，从而推动活塞杆的移动，氢气通过一级进气管进入一级气缸，一级气缸活塞另一侧氢气通过一级排气管被压入容积更小的二级气缸，而二级气缸另一侧的氢气在被压缩后，经过二级排气管路排出。右侧的润滑油被压出进入油箱内，跟随活塞右移。在这个过程中左右端的隔离腔会变大变小，腔内的压力会随着平衡通气管进行平衡。通过上述步骤氢气会被吸入升压并排出，换向阀动作，液压油从原来的出口进入右侧的油缸，左侧的液压油入口变为出口。而活塞则进行反向的过程再一次将氢气升压。在整个过程中润滑油会被周期性的换向，在进行往复运动氢气被压缩升压后排出。
液驱压缩机应用中的优势
结构简单，方便安装。设备整体体积较小，现场安装现场使用不需要额外的站房，也不需要在地面进行固定。只要有必要的管道，水电即可正常运行。
可以随时开启和关闭。润滑油是通过电动柱塞泵进行加压，润滑油通过换向阀进入油缸后推动活塞压缩氢气，因此可以实现随时启动或停机。
其转速慢磨损小因此噪音也低。只要有足够的空间活塞行程不受限制，因此与隔膜压缩机排气量相同的情况下，活塞往复频次可大幅降低。
结构设计简单因此维护成本较低，在密封技术成熟的情况下，现场不需要对设备进行安装，故其成本较低。
